江蘇安科瑞電器制造有限公司 顧城

摘要：隨著社會發展和環境問題日益嚴峻，企業進行能源升級改造已經成為未來發展的必然趨勢。企業能源管控平臺作為升級改造的有力工具，將企業能源管理與信息技術相結合，提供監控、優化和分析，助力企業實現能源高效利用、降低能耗，并可持續發展。

引言：對于企業來說，能源是生產經營的基礎。然而，能源的使用常常伴隨著諸多問題，如能耗高、排放大、能源利用率低等。為了解決這些問題，許多企業開始意識到進行能源升級改造的重要性，并積極引入企業能源管控平臺。

1項目概況

項目名稱：南孚電池壓縮空氣系統整體智慧升級改造項目

用電情況：空壓站年耗電量為710萬kWh，平均電價為0.76元/kWh。

壓縮空氣系統概況：空壓機系統配置9臺阿T拉斯空壓機，6臺冷干機，生產日期從13年至21年不等，總功率為1542kW

2系統現狀

2.1系統能效監測不完整

1）壓縮空氣系統僅有一個整體用電監測，各空壓機及冷干機沒有歷史用電數據

2）系統缺失整體比功率、氣電比等能效運行數據，冷干機缺乏進出氣溫差等數據，不能為下一步節能技改提供有效數據依據

2.2上下限加卸載方式

1）上下限壓力設置不當會導致頻繁加卸載、輸出壓力過高等

2）由于空壓機出口壓損，儲氣罐輸出壓力與期望有差異

3）空壓機間沒有協調，存在能源浪費

2.3空壓機吸氣閥調節

1）雖降低頻繁加卸載，但能耗較高

2）長期運行在高壓區域

2.4控制系統兼容性

1）原有系統為企業專有系統，協議為專有協議，不能自由編輯程序，接入其他品牌設備。

2.5長時間高供氣壓力運行

1）逼高所有空壓機運行電流，推高運行能耗成本

2）加劇泄漏，推高運行能耗成本

2.5手動記錄空壓機狀態

1）記錄間隔過寬，空壓機故障時無法準確捕捉運行數據

2）無法避免人為因素錯誤

3）手工記錄數據難于匯總處理

2.6故障處理

1）出現故障時無法及時發現

2）w故障記錄，出現故障后無法通過各部位參數分析故障原因

2.7信息孤島

1）企業原有已安裝能耗監測系統，后續新增管控平臺如無標準接口則易產生信息孤島，數據不互通不共享。

3解決方案

3.1能源管控優化步驟

1、建立企業、車間、設備能耗與能效基準

2、通過數據分析和對標發現能效水平差距

3、用數據分析確定合理節能技改措施和效果

4、通過能效數據的變化指引運行維護

5、以平臺數據為依據，便于PDCA循環優化

3.2建立智能管控平臺

(1)升級原Acrel5000平臺至7000平臺，新增設備管控功能模塊，建立單耗計量、壓縮空氣系統和制冷系統能效運行數學模型，通過現有平臺整體管控

(2)實現目標

能源管理節能

便于能源管理體系“PDCA"的實施，建立能源基準，找出影響能耗與能效的相關參數；精細化能源管理，可對部門、車間、班組等進行能源績效考評，提升員工節能降耗意識，約束行為習慣。照明和空調的遠程控制，避免浪費。

運維管理節能

設備運維前后能效存在差異，根據能效變化數據進行維護保養；改變原有的設備能用則用的理念，找出設備老化和能效的關系，從能效水平角度重新定義設備使用壽命。

生產調整節能

各同類同型設備因運行時長、廠家制造水平等不同而運行能效也不同，高能效設備優先安排生產；

指明節能方向

通過能效指標對標發現與先進指標的差距；以時間維度，通過用能設備之間耗電情況比對發現浪費現象；通過能源評估報告找到技改措施。

3.3實施壓縮空氣智控優化系統

就地建立控制子站，實施管控設備啟停和運行狀態。運行數據實時上傳主監控平臺。

(1)壓縮空氣系統解決方案

導入空壓站智能化系統。該系統能實時將供氣管網各節點的壓力信息采集上來，并根據末端用氣變化情況提供zyou控制管理。減少空壓機空載時間，優化運行壓力帶，降低空壓機整體耗電。

(2)改造目的

本次改造要達到的目標就是穩定供氣壓力，按需供給（供需平衡），保證生產安全的前提下，滿足車間z低用氣前提下，穩定和均衡管網壓力波動，同時提高空壓機群運行效率，實現節能降耗和空壓站信息化管理。

系統通過滿足精確性和時效性的預測信息并結合壓力反饋共同作為空壓站安全經濟運行調度的依據，智能調度空壓機運行，實現壓縮空氣系統源頭上節能降耗的目的。

(3)改造效益

(4)系統介紹

數字化站房建設

實現空壓站房工藝流程實時監控，設備運行實時監控，能耗數據分析。

站房高效運行

系統通過滿足精確性和時效性的預測信息并結合壓力反饋共同作為空壓站安全經濟運行調度的依據，來控制空壓系統的運行zyou組合，實現壓縮空氣系統源頭上節能降耗的目的，給企業帶來可觀的經濟效益。

提高管理水平

根據車間用氣適時調整，滿足不同場合的供氣要求。

降低維護費用

定時控制空壓機輪換運行，均衡空壓機運行時間，提高設備使用效率。

無需人為操作

D特的自控功能，遇故障能夠自動啟動，保證設備安全運行，無需人為操作。

配套旁路設計

控制系統出現故障，會自動切換至空壓機原有工作狀態，保證設備安全運行。

擴展輔助設備

可延伸連接至干燥機、冷卻水塔、冷卻水泵等輔助設備，實現一體化控制。

(5)系統優勢

4特色功能

（1）自定義駕駛艙

(3）3D可視化

（4）多系統對接集成

（5）工業組態

（6）設備能效

通過建立高精度的能效模型，在保證安全的前提下，采用全局主動優化算法確定該負荷條件下各子系統的運行策略。

5結論

企業能源管控平臺作為企業能源升級改造的重要工具，能夠提供能源管理與優化服務，助力企業實現能源高效利用、降低能耗，并可持續發展。在未來，企業應積極引入企業能源管控平臺，加強能源管理，實現可持續發展的目標。