一、項目背景

雙匯第一工業(yè)園位于河南省漯河市，是雙匯集團最早建設(shè)的園區(qū)，也是的肉類加工工業(yè)園區(qū)，占地1500畝，年銷售額200多億元。

該工業(yè)園區(qū)始建于上世紀(jì)90年代，最早一批供配電設(shè)施投入使用已接近30年。隨著園區(qū)規(guī)模的不斷擴大，用電負(fù)荷也隨之增長，變壓器累計容量達到64000kVA，相關(guān)的供配電設(shè)施、設(shè)備也越來越多。

二、客戶痛點

為了保障整個園區(qū)供配電的可靠、安全，雙匯動力公司采用三班倒人工定期巡檢的方式，由運維人員在變電所現(xiàn)場長期值守。存在以下問題：

園區(qū)范圍大，變電所多，派人長期值守人力成本高；

傳統(tǒng)的目視巡檢頻率低，不易發(fā)現(xiàn)問題，效率低；

有些隱患靠目視難以發(fā)現(xiàn)，巡檢盲區(qū)多；

巡檢過程不規(guī)范，通過紙質(zhì)記錄問題，沒有按照電力標(biāo)準(zhǔn)檢查重點供配電設(shè)備；

重要的供配電設(shè)施資料不齊全，缺少詳細(xì)的維修、電試、保養(yǎng)記錄，設(shè)備維護不到位，超期運行；

各個變電所運行數(shù)據(jù)、報警記錄孤立存在，沒有匯總，無法集中統(tǒng)一掌握整個園區(qū)供配電情況；

雙匯亟需對現(xiàn)有的變電所進行全面的自動化、數(shù)字化改造，降本增效，同時還要更好的保障園區(qū)供電的穩(wěn)定、可靠、安全。

三、改造方案

項目涉及園區(qū)內(nèi)的1個開閉所、8個變電所、4個水泵房，改造對象涉及32臺變壓器、32面低壓進線柜、185面低壓饋線柜、68面電容柜、9個直流屏、14臺水泵，以及變電所、水泵房的環(huán)境。

平臺接入綜合保護裝置50多臺、多功能電力儀表300多塊、功率因數(shù)補償控制器60多個、電氣接點溫度傳感器近4000個、震動傳感器14個、溫濕度傳感器65個、水浸傳感器50多個、煙霧傳感器近30個，并通過IO模塊采集了290幾個光字牌、繼電器、斷路器等開關(guān)量信號，監(jiān)測開關(guān)柜的近600個配電回路，采集各類遙測、遙信量共8萬多個。

變電所門口安裝有門禁系統(tǒng)，室內(nèi)經(jīng)改造安裝了8臺吊軌式智能巡檢機器人，機器人配有可見光及紅外攝像頭，機器人巡檢軌道總長300多米。

現(xiàn)場安裝的各類儀表、設(shè)備均接入ANet智能網(wǎng)關(guān)，由網(wǎng)關(guān)完成協(xié)議解析、報警生成、邏輯控制、本地存儲等邊緣計算任務(wù)，數(shù)據(jù)經(jīng)光纖網(wǎng)絡(luò)上傳至AcrelEMS平臺。

在中心變電所設(shè)置有大屏顯示系統(tǒng)，對整個園區(qū)的供配電運行情況進行集中監(jiān)控、統(tǒng)一管理。

四、項目現(xiàn)場

五、改造效果

遠程控制、聯(lián)動運行

溫度超過閾值時主動啟動變壓器旁的風(fēng)機給變壓器物理降溫，提高變壓器使用壽命，減少事故發(fā)生風(fēng)險；

通過PLC實現(xiàn)低液位時自動停止水泵，防止空轉(zhuǎn)，并自動動調(diào)節(jié)水泵頻率，保持出水壓力；

通過本次新增的功率因數(shù)補償控制器預(yù)先設(shè)置好的邏輯自動投切電容，使功率因數(shù)滿足電網(wǎng)要求，減少力調(diào)電費；

集中監(jiān)視、統(tǒng)一管理

通過監(jiān)控中心大屏集中監(jiān)視整個園區(qū)的變電所、水泵房運行情況，統(tǒng)一管理。定制開發(fā)綜合數(shù)字看板，將重要數(shù)據(jù)集中到一個頁面顯示，減輕數(shù)據(jù)查看壓力，更方便的發(fā)現(xiàn)異常情況；

故障報警、現(xiàn)場排查

用戶可通過手機APP、短信、語音等多種方式接收隨時隨地接收報警信息。平臺將報警分為事故、嚴(yán)重、普通三個等級，方便用戶在眾多報警中識別重要報警。報警關(guān)聯(lián)生成消警單，由巡檢人員到現(xiàn)場核實報警情況后消除故障，閉環(huán)處理。

自主巡檢、智慧判斷

智能巡檢機器人按設(shè)定的巡檢計劃和路線自動完成巡檢任務(wù)，通過圖像識別技術(shù)主動發(fā)現(xiàn)異常，代替人工目視巡檢，提高了巡檢效率。還可對線纜接頭、電容進行紅外測溫，超溫后自動向后臺發(fā)送報警。

規(guī)范巡檢過程

制定日常巡檢計劃并自動下發(fā)到手機APP，根據(jù)不同類型的設(shè)備定義巡檢項目，固化巡檢流程。巡檢過程發(fā)現(xiàn)的缺陷登記并通過圖片、視頻上傳，由后臺專家給出更合理的解決方案。

通過高標(biāo)準(zhǔn)巡檢延長設(shè)備使用壽命、即時排除隱患，保證企業(yè)微電網(wǎng)的長期穩(wěn)定運行。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計、智能分析

參照用戶之前制作的手工報表格式自動生成多種形式的報表，節(jié)省了數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作量。

月底平臺自動生成變電所運行用戶報告，匯總當(dāng)月變壓器負(fù)載、用電、報警、運維情況，方便用戶在紛繁的數(shù)據(jù)中獲取有效數(shù)據(jù)。

六、總結(jié)

通過本次項目的自動化、數(shù)字化改造，用戶在監(jiān)控中心值班室就可遠程實時查看變電所、水泵房運行情況，平臺上線后，巡檢人員由原先的40人精簡為22人，按照每人每年7萬多的人工成本，一年就可節(jié)省人力成本120多萬。同時，在平臺接收到報警后，通過控制巡檢機器人即可遠程確認(rèn)情況，響應(yīng)更及時高效。

本次改造針對變壓器、開關(guān)柜、電容柜、直流屏、水泵等重要配電設(shè)備、用電設(shè)備全面安裝了各類監(jiān)測、保護、控制裝置，實時準(zhǔn)確感知設(shè)備運行狀態(tài)，結(jié)合趨勢分析，更易發(fā)現(xiàn)存在的問題，并將報警信息即時通過語音、短信、APP等多種方式發(fā)送給負(fù)責(zé)人，即時發(fā)現(xiàn)隱患，即時排查問題和解決問題，降低事故發(fā)生的幾率。