功率變送器在造紙磨漿機控制系統中的應用

發布時間： 2022-01-20　　點擊次數： 819次

摘要：造紙磨漿機控制系統中由PLC通過變頻器控制磨漿機的磨刀進退位移量，功率變送器對磨漿機高壓電機的功率信號進行采集，同時將功率信號以DC4-20mA模擬量信號傳輸至PLC，從而控制系統動態地調節磨漿機的刀距，構成穩定可靠的閉環系統。

關鍵詞：功率變送器；磨漿機；PLC；變頻器

0.概述

　　雙盤磨漿機作為國內造紙行業制漿線中使用廣泛的磨漿設備，因各紙種的品質評鑒不同，要求盤磨打漿度不同。磨片之間間隙的大小直接影響了盤磨打漿度，為保證盤磨在合適的磨片下能夠打出合適的紙漿，需要有準確地控制系統。

　　造紙磨漿機控制系統以PLC為核心，與功率變送器和變頻器結合應用，對雙盤磨漿機工藝實行過程控制，具有高穩定性與快速動態響應特性，既能實現打漿過程的平穩、準確控制，又能提高磨漿機的控制性能和自我保護能力，增強控制系統的可靠性和安全性。

1.控制過程與原理

　　造紙磨漿機控制系統的總體結構如圖1，主要工藝動作過程如下：主機啟動之前，首先啟動液壓泵電機，確認沖水清洗磨室后進紙漿，為系統正常工作提供漿壓。接著，主機啟動，快速進刀，由待機停刀位進刀到位置，再慢速進刀到正常工作狀態位。根據具體的工作需要，先行斷漿之后可以實現人工或自動退刀到停刀位，正常退刀之后，系統會給出是否沖水清洗的提示，確認沖水完畢，即可實現整機停車。當遇到特殊情況時，可以先緊急停車，安全退刀之后，再停止液壓泵工作。

圖1 造紙磨漿機控制系統

2.功率變送器在磨漿機的進退刀控制中的作用

　　造紙磨漿機的磨盤的實際工作間距非常小，要求在快速進刀之后，需要控制好進刀的速度，避免刀盤之間產生直接磨擦，損壞刀盤。進刀控制包括兩個方面：快速進刀和慢速進刀。快速進刀是為了節省進刀時間提升效率，慢速進刀則是為了對進刀量進行準確控制，以滿足刀盤之間對距離的嚴格要求。因此需要在紙漿濃度和流量穩定的基礎上實現恒功率打漿控制。

　　磨漿機10kV高壓系統電路圖如圖2所示。功率變送器通過裝在磨漿機10kV高壓電機線路中的電壓互感器和電流互感器，采集電壓和電流，從而檢測磨漿機10kV高壓電機的功率，功率變送器以4mA表示功率信號的零點，用20mA表示功率信號的滿刻度，然后將功率信號以DC4-20mA成比例關系線性輸出，傳至PLC。PLC根據功率信號動態地調節磨漿機的刀距，控制進刀或退刀，從而實現恒功率打漿控制。